对辊破碎机介绍 又叫做双辊式破碎机。主要用于破碎矿石。我厂生产的2PG系列对辊破碎机本机具有体积小,破碎比大(5-8),噪声低,结构简单,维修方便等优点,适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。 该系列对辊式破碎机(如下图所示)主要由辊皮组成、辊皮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的*装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮**离固定轮。 双齿辊破碎机又叫对齿辊破碎机、对辊碎石机,该齿辊式破碎机可根据破碎物料特性和要求分别配用粗齿辊或中齿辊,四齿辊式破碎机实际由两台双齿辊式破碎机组合而成。国内齿辊破碎机生产厂家-山磊重工可根据您的需求,可定制下面几种不同规格的机型:传动方式可选用皮带或者传动轴,压力支撑可选强力弹簧或液压装置,动力可选用电动机、防爆电机或柴油机,同时可加装自动润滑装置,可进行移动作业等。 齿辊破碎机的优点: 1 、该系列破碎机同其他类型破碎机相比,具有破碎比大、对破碎物料水分无任何要求,且不粘不堵、过粉碎量少、噪音小、振动小、粉尘少、能耗低、占地面积小、维修简单方便等优点。 2 、配有液压自动退让装置,能有效的防止铁块对齿辊的破坏和木块及柔性物体对齿辊正常工作的危害。 3 、配有智能清除装置,可利用工况间隔自动清除破碎机腔壁上的粘附物料。 4 、采用机械、电器、液压等多重保护装置及连锁装置,有效地保护了电机,破碎机和整个系统。 5 、该产品以高效、节能、环保等优点成为火电厂取代进口破碎设备的设备。 辊式碎煤机是由高速、强力做相向运转的齿辊组成。符合两齿辊间隙的物料自由落下,大于两齿辊间隙的物料受辊齿咬合作用力,被瞬间破碎,自由落下,达到破碎目的,满足粒度要求。相对辊差速运转,可以互相清理齿缝间的物料,从而杜绝粘、堵现象,且使物料不能在齿辊上停留避免了重复破碎,不至于被过粉碎。 齿辊式破碎机由单台或者多台电机带动破碎机两侧皮带轮,使齿辊做相向转动,符合两齿辊间隙的物料自动落下,大于两齿辊的物料在齿辊上受到组合破碎(劈、搓折、击)从而达到所需粒度的要求。 双齿辊破碎(切焦)机是利用两个耐磨破碎齿辊,相对旋转产生的高挤压力来破碎物料,物料进入两齿辊间隙(V型破碎腔)以后,受到两齿辊相对旋转的挤压力和剪切力作用,在挤轧、剪切和啮磨下,将物料破碎成需要的粒度然后再由排料口排出。 双齿辊破碎机是利用两个耐磨合金齿辊,相对旋转产生的高挤压力来破碎物料,物料进入两齿辊间隙(V型破碎腔)以后,受到两齿辊相对旋转的挤压力和剪切力作用,在挤轧、剪切和啮磨下,将物料破碎成需要的粒度然后由输送设备送出。 注意事项 对齿辊破碎机安全操作应注意的三要素: 一、准备 1、检查各部件是否齐全、完好。 2、检查安全装置、照明、信号是否完好。 3、检查各注油量是否足够,加油量要适量,油质要清洁,保持润滑良好。 4、检查辊式破碎机内有无异物。 5、检查缓冲装置是否灵活可靠,负荷销子是否完好,防尘、喷雾装置是否起作用。 二、对辊破碎机运转 在运转过程中必须空载启动。 接到开车信号后,先开动接受物料设备,再开破碎机,电流下降至正常值后,投入正式运转,同时喷雾防尘。 经常检查电动机及轴承温度是否正常,电流指示是否在要求的范围内,对辊破碎机运转声音有无异常,发现事故及隐患,要立即停车, 并向调度集控室和有关岗位发出紧急停车信号。 生产中严禁打开观察孔,以防物料飞出伤人。 检查粒度是否符合要求,发现严重**粒现象及时汇报处理。 三、停车 接到停车信号,停止向破碎机送料;破碎物料排空后,方可停车, 同时停止防尘喷雾,向有关岗位发出停车信号。 事故停车也应将物料清除后再启动。 做好停车后的设备检查与保养。